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2023
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中走絲機(jī)床斷線的原因有哪些？
中走絲機(jī)床是電火花線切割機(jī)床的一種，其工作原理是使用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，通過脈沖火花放電蝕刻金屬并切割工件。其中，鉬絲可作為中型走絲機(jī)床的耗材重復(fù)使用。
中走絲機(jī)床是電火花線切割機(jī)床的一種，其工作原理是使用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，通過脈沖火花放電蝕刻金屬并切割工件。其中，鉬絲可作為中型走絲機(jī)床的耗材重復(fù)使用。然而，在加工過程中，可能會出現(xiàn)異常斷線，這需要操作員進(jìn)行檢查和維護(hù)。下面介紹一下中走絲機(jī)床斷線的原因：
一、 內(nèi)部原因：
1、中走絲機(jī)床參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時，鉬絲容易斷裂。
2、切削液的比例不合適。過小的沖洗液將導(dǎo)致不良的排放條件，并且不能有效地沖洗到狹縫中。此外，還定期檢查切削液的充足性，以保持循環(huán)通道暢通。
3、導(dǎo)輪精度異常（尤其是支撐導(dǎo)輪）。當(dāng)導(dǎo)輪的精度降低時，很容易導(dǎo)致鉬絲斷裂。
4、導(dǎo)電塊有磨損的凹槽。磨損引起的凹槽容易使鉬絲斷裂，經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置，及時更換導(dǎo)電塊，防止磨損。
5、中走絲機(jī)床的導(dǎo)線傳輸機(jī)構(gòu)的精度降低。送絲機(jī)構(gòu)主要由儲絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)送絲機(jī)構(gòu)（主要是傳動軸承）的精度降低時，將導(dǎo)致儲絲筒的徑向跳動和軸向位移，儲線筒的徑向跳動將降低電極線的張力，并導(dǎo)致電線松動，嚴(yán)重情況下，鉬絲將從導(dǎo)輪槽中拉出并斷裂。這需要經(jīng)常檢查電線傳輸機(jī)構(gòu)。
二、 外部因素：
1、鉬絲質(zhì)量是否合格，厚度不均勻、材質(zhì)不良的鉬絲易斷裂。
2、待加工工件是否變形。在加工產(chǎn)品時，有時鉬絲會被擠壓和折斷。為了避免材料在切割過程中變形，有必要優(yōu)化加工工藝。在加工過程中，對螺紋孔進(jìn)行預(yù)加工，通過預(yù)切削釋放應(yīng)力，優(yōu)化切削路徑。
3、工件材料表面氧化或內(nèi)部有雜質(zhì)，導(dǎo)致不導(dǎo)電。這需要在加工前檢查待加工材料，并去除材料中的非導(dǎo)電雜質(zhì)。
4、安裝嚴(yán)密性是否合適。如果鉬絲安裝過松，鉬絲會嚴(yán)重抖動，不僅會導(dǎo)致斷線，還會由于鉬絲的振動直接影響工件的表面粗糙度。但是，不應(yīng)安裝得太緊。如果太緊，內(nèi)部應(yīng)力將增加，導(dǎo)線將斷開。一般來說，新安裝的鉬絲應(yīng)在加工前擰緊。
5、工件未夾緊到位。如果加工過程中工件未夾緊到位，則可能會產(chǎn)生位移并導(dǎo)致斷線。因此，在夾緊過程中，固定工件。
中走絲機(jī)床已成為中國獨(dú)特的高速線切割機(jī)中一類產(chǎn)品的代號。它不僅在中國很受歡迎，而且在國際市場上也逐漸興起，許多企業(yè)仍然堅信并積極努力在國際上推廣高速線切割機(jī)。
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